1.廢氣凈化技術(shù)原理

　　有機(jī)物在催化劑作用下，與空氣中的氧發(fā)生臨氧裂解反應(yīng)，裂解與氧化產(chǎn)生耦合作用，有機(jī)碳被氧化成二氧化碳，氫被氧化成水，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物徹底轉(zhuǎn)化為基本無害的二氧化碳和水。原理如下：

2.可凈化的有機(jī)廢氣的種類

　　VOCs(Volatile Organic Compounds)學(xué)名揮發(fā)性有機(jī)物，按照世界衛(wèi)生組織的定義，沸點(diǎn)在 50—250℃的化合物，室溫下飽和蒸氣壓超過 133.32 Pa，在常溫下以蒸氣形式存在于空氣中的一類有機(jī)物為揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)。從環(huán)境監(jiān)測(cè)角度來講，指以氫焰離子檢測(cè)器測(cè)出的非烴類檢出物的總稱，包括烴類、氧烴類、含鹵烴類、氮烴及硫烴類化合物。

　　VOCs成分復(fù)雜，目前在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行凈化測(cè)試過的有機(jī)物有數(shù)百種多種，按其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可以進(jìn)一步分為以下幾類

3.廢氣治理裝置

　　VOCs 廢氣種類繁多，來源廣泛，我們把 VOCs 廢氣分為高濃度（VOCs＞10000mg/立方米）和低濃度（VOCs＜10000mg/立方米）兩種。廢氣中的 VOCs 大多為生產(chǎn)過程所使用的原料、中間產(chǎn)物或產(chǎn)品，綜合考慮 VOCs 的價(jià)值和回收成本，對(duì)于高濃度的廢氣需要進(jìn)行資源回收利用，低濃度的廢氣則可直接凈化處理。針對(duì)不同濃度和種類的 VOCs廢氣，我們?cè)O(shè)計(jì)了回收和凈化兩個(gè)基本單元模塊，可單獨(dú)或組合使用，如下圖所示：

（1） 回收模塊

　　采用冷凝和吸收組合法，先將 VOCs 廢氣進(jìn)行冷卻，使部分有機(jī)物形成液滴從氣體中分離出來，剩余氣體再進(jìn)回收塔，采用低揮發(fā)度吸收劑進(jìn)行吸收。吸收劑優(yōu)先選擇生產(chǎn)工藝中所使用的原料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品等體系中存在的物料，吸收所得物料可返回生產(chǎn)裝置循環(huán)使用?；厥者^程采用具有特殊結(jié)構(gòu)的吸收塔，廢氣流量可在較大范圍內(nèi)波動(dòng)，使用較小量的吸收劑即可達(dá)到理想的吸收效果，具有操作彈性大、回收率高的顯著優(yōu)點(diǎn)。

（2） 凈化模塊

　　采用臨氧裂解法，對(duì) VOCs 廢氣進(jìn)行一站式凈化。將 VOCs 廢氣與凈化后的高溫尾氣進(jìn)行熱交換，進(jìn)入凈化塔后 VOCs 進(jìn)行氧化反應(yīng)，然后達(dá)標(biāo)排放。針對(duì)不同廢氣種類，還可配套堿吸收設(shè)備，用于中和吸收含氯、氮、硫、磷等 VOCs凈化后產(chǎn)生的酸性氣體。

凈化模塊特點(diǎn)：

① 工藝流程短：VOCs 廢氣發(fā)生深度氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水等無機(jī)產(chǎn)物，一站式凈化即可實(shí)現(xiàn)氣、水達(dá)標(biāo)排放，無二次污染。

② 處理成本低：凈化過程只需要引入氧化反應(yīng)所需要的空氣，不需要另加燃料 和提供外加熱量，也不需要其他動(dòng)力消耗，以風(fēng)量 1000m³/h 處理量為例， 運(yùn)行功率約為 10KW，運(yùn)行成本不到 200 元/天。

③ 自動(dòng)化程度高：整套裝置為撬裝結(jié)構(gòu)，配備 DCS 集成控制系統(tǒng)，可與產(chǎn)品生 產(chǎn)裝置形成一體化，操作維護(hù)簡便。

④ 運(yùn)行安全可靠：采用自主研發(fā)的高效催化劑，裝置操作溫度低，同時(shí)安全設(shè) 施和控制系統(tǒng)完備，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全和長周期穩(wěn)定運(yùn)行。